近日，特鋼公司二區(qū)對(duì)爐門(mén)氧槍的多發(fā)故障進(jìn)行綜合解決，既消除了設(shè)備隱患，又提高了設(shè)備性能。
二區(qū)電爐現(xiàn)有一套自耗式爐門(mén)氧槍?zhuān)睙挄r(shí)在爐門(mén)處對(duì)爐內(nèi)吹氧，實(shí)現(xiàn)快速融化爐門(mén)口廢鋼，有效地脫硅、脫部分磷和碳，造好的泡沫渣，實(shí)現(xiàn)高效低能煉鋼。隨著生產(chǎn)年限的增長(zhǎng)，爐門(mén)氧槍的設(shè)備老化，出現(xiàn)多發(fā)性故障，電爐冶煉周期增長(zhǎng)，影響煉鋼的正常生產(chǎn)節(jié)奏。
作業(yè)區(qū)組織相關(guān)機(jī)電液點(diǎn)檢員分析問(wèn)題，制定解決方案。機(jī)械方面，對(duì)壁旋轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重的軸承進(jìn)行更換；每次檢修認(rèn)真檢查小壁箱體內(nèi)的給進(jìn)機(jī)構(gòu)，并做好潤(rùn)滑；嚴(yán)格做好主氧氣管的防護(hù)和控制箱內(nèi)氣動(dòng)電磁閥的管路防護(hù)。液壓方面，清洗油箱防止液壓油變質(zhì)，定期清洗換向閥。電氣方面，更換了老化的控制電纜，測(cè)試每一個(gè)電磁閥頭的導(dǎo)電性能，更換控制柜內(nèi)不穩(wěn)定狀態(tài)的繼電器。各崗位點(diǎn)檢員做好設(shè)備更換記錄工作，按周期更換常耗件。在此基礎(chǔ)上，點(diǎn)檢員總結(jié)了“爐門(mén)氧槍基本故障處理方法”，并培訓(xùn)四班人員，使其能快速地處理常見(jiàn)的小故障。
